Unterstützung bei der Entwicklung, Montage und Anwendung von LiFePO4-Akkupacks für B2B-Projekte.
Montage von Akkupacks, Integration des BMS, Prüfung und Endkontrolle in Dongguan, China.
Spannung, Kapazität, BMS, Kommunikation, Gehäuse, Beschriftung und individuelle Verpackungsgestaltung.
Aufzeichnungen zu Zellabgleich, Montageprüfungen, Batterietests und Inspektionen vor dem Versand.
BYingPower produziert in Dongguan, China, serienmäßige und maßgeschneiderte Lithium-Eisenphosphat-Akkupacks. Unser Team prüft, wie die jeweilige Batterie eingebaut, geladen, entladen, angesteuert und genutzt wird, bevor es eine Konfiguration empfiehlt.
Dieser anwendungsorientierte Ansatz hilft B2B-Einkäufern dabei, Spannung, Kapazität, Stromstärke, BMS-Schutz, Kommunikation, Gehäuse, Steckverbinder, Ladegerätekompatibilität und Dokumentation vor der Muster- oder Serienfertigung zu bewerten.
Die Kernkompetenzen orientieren sich an den praktischen Entscheidungen, die B2B-Einkäufer treffen müssen, bevor ein Akkupack in die Serienproduktion geht.
Spannung, Kapazität, Abmessungen des Akkupacks, Entladestrom, Einbauraum und Anwendungsanforderungen werden gemeinsam geprüft.
Die Schutzfunktionen können Überladung, Tiefentladung, Überstrom, Kurzschluss und Temperaturbedingungen abdecken.
Gehäuse, Steckverbinder, Verkabelung, Etiketten, Branding, Verpackung und Unterstützung bei der projektspezifischen Konfiguration.
Wareneingang, Zellabgleich, Schweißen, Montage, BMS-Prüfung, Alterungstest und Ausgangskontrolle.
Zu den modell- und marktspezifischen Unterlagen können gegebenenfalls Transport-, Material- und Produktkonformitätsunterlagen gehören.
Die Anforderungen an die Batterie werden unter Berücksichtigung des Betriebsstroms, der Lademethode, der Umgebungsbedingungen, der Einbausituation und des Zielmarktes geprüft.
Standardplattformen und maßgeschneiderte Akkupacks für gewerbliche, mobile und industrielle Stromversorgungsanwendungen.
25,6 V-, 48 V-, 51,2 V- und 76,8 V-Plattformen für Händler, Fuhrparks und Austauschprogramme.
12-V- und 24-V-Deep-Cycle-Batterielösungen für mobile und Zusatzstromversorgungssysteme.
Akkupacks, die auf die Anforderungen hinsichtlich Systemspannung, Kapazität, BMS und Ladegerät abgestimmt sind.
Anwendungsspezifische Pakete für Gabelstapler, Lagerfahrzeuge und Industrieausrüstung.
Kundenspezifische Konfigurationen hinsichtlich Spannung, Stromstärke, Kommunikation und Gehäuse für mobile Maschinen.
Die Lösungen wurden hinsichtlich Spannung, Abmessungen, Belastung, Kompatibilität mit Ladegeräten und Betriebsbedingungen geprüft.
Die ursprünglichen Werksbilder bleiben erhalten, während die Kopie anhand von für den Käufer überprüfbaren Produktionskontrollen neu strukturiert wird.
Die wichtigsten elektrischen Leistungsmerkmale werden während der Produktion entsprechend dem Batteriemodell und den Projektanforderungen überprüft. Damit soll sichergestellt werden, dass die freigegebene Batteriekonfiguration vor dem Versand eine gleichbleibende Leistung erbringt.
Die Produktions- und Qualitätsteams überprüfen den Aufbau des Akkupakets, die Verkabelung, die Steckverbinder, die BMS-Funktionen sowie den Zustand des Endprodukts, um vermeidbare Risiken bei der Auslieferung und Installation zu minimieren.
Durch entsprechende Alterungs- und Ausgangskontrollen wird die Funktionsfähigkeit der Batterien vor der Verpackung überprüft. Der Umfang der Prüfungen sollte je nach Produkt, Anpassungsgrad, Anwendungsbereich und Zielmarkt vereinbart werden.
Die Batteriedokumentation sollte anhand des genauen Modells, der Konfiguration, des Bestimmungslandes und der Transportart überprüft werden. Unternehmenszertifikate, Produktzertifizierungen und Versanddokumente werden separat vorgelegt, um den Eindruck zu vermeiden, dass ein einziges Dokument für jeden Akku gilt.
Wichtig: Die Verfügbarkeit und Anwendbarkeit des Zertifikats muss je nach Modell bestätigt werden, bevor die Seite veröffentlicht oder eine Kaufentscheidung getroffen wird.
In Dokumenten zu Managementsystemen oder Sozialaudits sollten der Aussteller, die Zertifikatsnummer, der Geltungsbereich und die Gültigkeitsdauer angegeben sein.
Für ausgewählte Batteriemodelle und -konfigurationen liegen möglicherweise CE-, RoHS-, IEC-, UL- oder marktspezifische Dokumente vor.
Je nach Versandvorgaben kann die Unterstützung UN38.3-Prüfberichte, Sicherheitsdatenblätter (MSDS/SDS) und zugehörige Versandinformationen umfassen.
Jeder Schritt dient einem klaren Kontrollzweck und sollte durch die entsprechenden Projekt- oder Produktionsunterlagen belegt werden.
Anwendung, Spannung, Kapazität, Stromstärke, Abmessungen, BMS sowie Anforderungen an das Laden und die Schnittstellen werden geprüft.
Schlüsselzellen, BMS-Komponenten und andere eingehende Materialien werden anhand der Projektanforderungen geprüft.
Das Zusammenfügen der Zellen, das Schweißen, die Verkabelung, die Integration des BMS, die Montage des Gehäuses und die Zwischenkontrollen werden protokolliert.
Die entsprechenden Prüfungen hinsichtlich Elektrik, Alterung, Aussehen, Zubehör, Verpackung und Auslieferungskontrolle wurden durchgeführt.